PP管打樁焊接異常情況

 

pp管式反應器主要由兩個封閉的環(huán)形管組成，反應用混合漿料由軸流泵驅動，在環(huán)形管中流動。PP管樁連接時，上下節(jié)樁應保持在一條直線上，錯位偏差不得***于2mm。采用PP管連接時，應在焊接前確認管樁接頭合格，清理上下端板表面，并用鐵刷擦拭溝槽至金屬為止，以消除油污和腐蝕。飽和粘性淤泥基坑的開挖應在打樁后15天進行。外徑***于800毫米的管樁，應采用內外焊接。

 

焊接PP管時，應在槽周4~6個點進行對稱點焊。固定上下樁接頭時，應先拆環(huán)，再逐層對稱焊接。焊接可采用手工焊接或CO2氣體保護焊。焊接層應為3層。內層的焊渣必須在外層之前清理干凈。焊縫應完整且連續(xù)，并且必須通過焊縫根部進行。焊接接頭自然冷卻后才能驅動，冷卻時間不應少于8分鐘。嚴禁用水或焊后立即冷卻樁。切割FPP管樁時，應在切割樁后采取有效措施，確保管樁質量。

切割樁時應采用鋸切裝置。嚴禁通過改變錘打橫樁的樁力來拔樁、截樁。工程中應盡可能減少連接樁，連接樁應在樁尖穿過硬土層后進行。樁尖應靠近硬質持力層或連接在硬質專用持力層內，任一單樁的接頭數(shù)不應超過3個。PP管用水沖洗，檢查管道沿線有無異常、排水、設備故障，有無水質問題。卸載后，入口門和出口應盡可能同時關閉。

 

當入口門關閉時，所有出口門都可以關閉。取水樣測試，沖洗飲用水，排水后在管道中存放24小時以上，然后測試。清洗設備拆除、清洗消毒后，及時拆除臨時設施，檢查PP管現(xiàn)場，恢復原有設施。PP管具有******的隔音***性，能顯著降低液體流動帶來的振動和噪音，防止冷裂，原材料延展性高，促進管件和管段隨凍脹液一起上升，熱損傷小。